Kran är en vanlig enskild produkt som ofta används i toalett- och tvättvattenapparater. Med förbättringen av människors levnadsstandard, den kontinuerliga förbättringen av bostadsförhållanden och boendefaciliteter, ökar efterfrågan på medelstora och avancerade kranar, och kraven på kvaliteten på kranarnas ytbeläggning ökar. Nästa, Tillverkare av kranar i rostfritt stål introducerar kvalitetskraven för galvanisering av kranar:

1. Materialval
   Kvaliteten på galvanisering av kranen beror inte bara på galvaniseringsprocessen, utan involverar också olika aspekter som kranens basmaterial, gjutningsprocessen och förbehandlingen av galvanisering. Kranens ventilkropp är huvudkomponenten i kranen. Materialet är gjuten mässing. Klassen ZCu40ZnPb2 är den vanligaste. Den genomsnittliga gjutgodstjockleken är 3 mm. Ventilhuset, handtaget och ventilkåpan på en bra kran är alla gjorda av mässing. Efter gjutning, bearbetning, ytslipning och polering, galvanisering av nickel, dekorativ krom eller krom-nickellegering, om sådana produkter bearbetas före gjutning, galvanisering, galvanisering Hantverket är väl hanterat, och de är i allmänhet mer motståndskraftiga mot korrosion. För att förbättra produktens korrosionsbeständighet och förbättra produktens kvalitet används också en flerskiktsförnicklingsprocess. Men för att spara produktionskostnader tillsätter vissa företag en stor mängd avfallskoppar till gjuten mässing, vilket gör att den gjutna mässingen innehåller mycket föroreningar. Pock och pitting dök upp efter syrasaltspraytestet. Vissa tillverkare använder till och med gjutjärn och zinklegeringar som har eliminerats som råmaterial. Eftersom gjutjärn är benäget att rosta och zinklegeringar inte är resistenta mot korrosion, är kranar gjorda av dessa råmaterial benägna att få rostfläckar. Efter ett 2 timmars surt saltspraytest kommer ventilkroppen fram. En hel del defekter som rostfläckar och gropbildning. Andra tillverkare använder mässing för kranens ventilhus, medan handtaget och ventilkåpan är gjorda av sämre material som gjutjärn och plast. Efter 24-timmars syrasaltspraytestet av denna produkt är ventilhuset ofta inte korroderat, medan handtaget och ventilkåpan Allvarlig korrosion har inträffat, vilket resulterat i okvalificerade produkter och sänkt kvaliteten på produkterna.
   
   2. Gjutprocess
   Kranventilkroppen är huvudkomponenten i kranen, och dess produktionsmetod antar vanligtvis sandgjutning och metallgjutning. På grund av de höga kraven på kranens ytkvalitet, får den yttre ytan av gjutgodset före elektroplätering inte ha några synliga porer, sprickor, löshet och inneslutningar; kranen som använder metallgjutning har en tät struktur, god ytkvalitet och högt utbyte, och det är också möjligt För att undvika miljöföroreningar orsakade av sandgjutning använder de flesta tillverkare idag metallgjutningsteknik. Emellertid används en kranventil för metallgjutning, den yttre ytan bildas av en metallform och den inre håligheten bildas av en belagd sandkärna. När kopparvätskan hälls i metallhåligheten är ytkylningshastigheten snabbare och gjutstrukturen är tät; och den inre kaviteten Omgiven av sandkärnor är avkylningshastigheten långsammare och det är mer sannolikt att krympningsdefekter uppstår. Även om vissa tillverkare använder gjuten mässing med bättre material, visar ventilkroppen fortfarande glansförlust och rostfläckar efter 24-timmars test med surt saltspray. Anledningen är att gjutningsprocessen av krankroppen inte hanterades korrekt. Därför kan kvalificerade krankroppsgjutgods gjutas endast genom att stärka utformningen av gjutformar, legeringssmältning och -gjutning, gjutprocesskontroll och rengöring av fallande sand.
2. Polering och rengöring av kvalificerade krangjutgods före plätering måste genomgå bearbetning, slipning och polering innan galvanisering.
   Bearbetning och polering är för att omforma produkten. Slipning och polering plattar huvudsakligen ut produktens yta, minskar gjutningens grovhet och kan också eliminera de små blåsor, grader och andra defekter som orsakas av gjutningen. På grund av de relativt höga kvalitetskraven på kranens utseende bör beläggningen på kranens yttre yta vara väl kombinerad, strukturen ska vara fin, slät och enhetlig och färgen ska vara enhetlig. Poleringskvalitet är en nyckelfaktor för att säkerställa kvaliteten på galvanisering, förbättra ytans ljushet och eliminera defekter. Kranen är en dekorativ produkt. Den är mycket känslig för inneslutningar och ballaster. Även mycket fina föroreningar kan orsaka defekter såsom grader, gropbildning eller hål på galvaniseringsytan, och till och med anvulkning, blåsor och flagning av beläggningen. Till exempel, efter 24-timmars test med surt saltspray, kommer förlust av glans och rostfläckar, till och med blåsor och allmän korrosion etc. att uppstå, så förbehandling är mycket viktig. Sanden och det förkolnade hartset i kaviteten efter gjutning, fett, kopparrester och kopparpulver som finns kvar efter bearbetning och polerpastan efter polering måste rengöras för att säkerställa kvaliteten på galvaniseringen. Förekomsten av föroreningar är den främsta orsaken till grader och gropbildning vid galvanisering.
3. Kontroll av galvaniseringsprocessen
   Ytan på kranen är huvudsakligen galvaniserad med nickel och krom. Galvaniseringsprocessen för nickel och krom har en historia på många år. Elektropläteringsprocessen är mycket mogen, renheten hos kemiska råvaror och tillsatser är hög, och föroreningarna är låga, och galvaniseringsutrustningen är avancerad. Miljön är ren och det finns generellt färre kvalitetsproblem vid galvanisering. Den korrosionsintolerans som konstaterats vid besiktningen beror främst på att vissa tillverkare minskar pläteringstiden och minskar pläteringstiden. Pläteringslagret är tunt och kan inte helt kompensera för pläteringslagrets porer. Den frätande vätskan korroderar till substratet genom porerna, och ett stort antal rostfläckar uppstår.