Med ökningen av anpassningskraven har diskbänken gått in i den anpassade eran, och den hydrauliska diskbänken har gradvis populariserats av människor. Sedan, vilka steg behövs för att anpassa diskbänkens bearbetning? Låt oss ta en titt på handgjorda diskbänkstillverkare .

Skräddarsydda sänkor i rostfritt stål måste utföras först: tankkroppen är blank, och blankningsvinkeln väljs enligt panelens designspecifikationer.

Hela tanktrågets kropp fördjupas och trågplattan efter att blankningsvinkeln har använts antar motsvarande djupdragningsform. För att säkerställa produktens utbyte, såväl som för att säkerställa ritningens kvalitet och förbättra produktens utseendekvalitet, kan glödgningsprocessen ökas efter en ritning, och glödgningstemperaturen är mellan 1010 ° C och 1060 ° C.

Den andra ritningen av tanken till husrenoveringen kommer att utföras för en andra djupdragning efter fördjupningen av spåret med kanten, och motsvarande form används för att forma bandkanten med en hydraulisk press på 4000 kN eller mer, till exempel en stansmaskin. Ribban har ett spår för de uppåt utskjutande ribborna. Tankkroppens trimhål bildas av det andra djupdragningsspåret och bildas av en motsvarande stans och stansas av en stans med ett nominellt tryck på 3150 kN eller mer, och ribbdelen skärs av för att bilda en spårkropp mitt emot ytterväggen och den horisontella ytan. Vinkeln mellan de två är β, och mitten spolas med en tank av rostfritt stål med ett vattenhål.

Den bearbetade panelen placeras med en tätningsremsa på dess nedre kant, och sedan placeras spårkroppen som matchar bearbetningen från toppen till botten i mitten av panelen, och motsvarande form används för att göra kanten på spårkroppen kompakt på panelen. Tätningslisten kan formas på en hydraulpress med ett nominellt tryck på 3150KN eller mer för att göra en vacker och hållbar diskbänk i rostfritt stål.